Planificación y gestión de la demanda. COML0210. Antonia Cruz Fernández

Subasta en lonja para el aprovisionamiento de pescado

      Las acciones esenciales a llevar a cabo en la función de la logística del aprovisionamiento son, entre otras:

      1 Previsiones de demanda del cliente.

      2 Gestión de proveedores.

      3 Seleccionar las estrategias de suministro.

      4 Marcar los tipos de suministros.

      4.2. Producción

      Como ya se ha indicado en otras ocasiones, la función de producción es propia de las empresas transformadoras, esto es, aquellas empresas que fabrican los productos que venden. Para ello requieren de una serie de factores que forman parte del proceso como son la maquinaria, mano de obra especializada, instalaciones específicas, materias primas, etc.

       Sabía que...

      En España existe una Agencia para el Fortalecimiento del Sector Industrial adscrita al Ministerio de Economía, Industria y Competitividad desde 2016.

      La clave de la producción en la empresa es la de abastecerse y transformar de la forma más eficiente para ofrecer el producto que demanda el mercado.

       Antigua cadena de producción de vehículos (© Fotografía: Andrei Kholmov / Shutterstock.com)

      La producción es una función compleja dentro de la logística de la empresa. Algunas de las variables que se tienen en cuenta para realizar los cálculos de las necesidades de producción son, entre otras:

      1 Factores fijos como, por ejemplo, las instalaciones.

      2 Factores variables como, por ejemplo, la mano de obra.

      3 Producto total, es decir, la producción total de la empresa referida a un espacio de tiempo dado.

      4 Factores de productividad como, por ejemplo, la productividad marginal o la productividad media que informan sobre la relación entre el producto y las unidades de trabajo, por ejemplo la cantidad de productos que es capaz de montar un trabajador en X cantidad de tiempo.

      5 Factores de rendimiento como los rendimientos de escala que pueden dar resultados crecientes, constantes o decrecientes en la producción de la empresa. Estos rendimientos de escala, por ejemplo, se ven en los aumentos de productos que hacen que se repartan los costes y se abarate el producto.

      4.3. Distribución

      La distribución del producto forma parte de la logística de ventas y se centra en ofrecer al cliente el producto en el momento y lugar que lo necesite. La distribución engloba un conjunto de acciones logísticas que se inician desde que el producto sale de la cadena de montaje o del almacén de la empresa hasta que se pone a disposición del cliente final. Por tanto, el objetivo principal de la acción de distribución es acercar el producto hacia su consumo.

       Definición

       Demanda

      Consiste en la cantidad de bienes o servicios que son requeridos por el mercado, es decir, por el cliente o consumidor.

      Es importante conocer al cliente de la empresa y su demanda para poder comenzar con el desarrollo de la distribución hacia los puntos donde el cliente demanda el producto. Es, por tanto, necesario llevar a cabo una serie de estrategias y planes que mejoren la gestión del proceso de distribución del producto de la empresa.

      La distribución depende de varias funciones que se llevan a cabo en la empresa, entre ellas se pueden citar:

      1 De los aprovisionamientos: ya que, si no se planifican los aprovisionamientos, la empresa puede quedarse sin mercancía para distribuir o incluir en el proceso de fabricación.

      2 De la producción o fabricación: si no se planifica de forma adecuada la producción o fabricación, la cadena de montaje puede pararse o sobreproducir con consecuencias positivas o negativas para la distribución.

      3 De la política de ventas: debe estar bien planificada para llevar y distribuir el producto donde el cliente lo demande, incrementando las ventas de la empresa.

       Barco de distribución de mercancías

      Por ello, para determinar cuál es la mejor alternativa logística a llevar a cabo en materia de distribución, la empresa desarrollará un plan logístico que más adelante se procede a desarrollar.

      4.4. Almacenamiento

      La gestión del almacén y el proceso que desarrolla ha cambiado y mejorado con el paso del tiempo y la incorporación de las nuevas tecnologías. El almacén puede ir desde un pequeño lugar en una empresa de servicios o pequeña empresa hasta ocupar grandes extensiones e instalaciones en grandes empresas y multinacionales.

      El almacenamiento se resume en la gestión de la mercancía en el lugar donde llega a la empresa; en ocasiones, se incorpora al proceso productivo y vuelve para esperar su salida en el proceso siguiente de distribución. Ese lugar es el almacén de la empresa y su gestión se lleva a cabo a través de su ubicación y de los inventarios de productos.

       Sabía que...

      Un inventario consiste en un listado ordenado de los productos de la empresa siguiendo un criterio de valoración unitario concreto y adecuado dependiendo del producto a inventariar.

      Por tanto, el almacén es el lugar donde ubicar las mercancías, y su gestión necesita de logística para llevar a cabo la recepción, movimiento, ubicación y salida de los productos de la empresa. El almacén y la función de almacenamiento deben ser optimizadas, como casi todo lo que forma parte de las empresas de hoy en día, para controlar, agilizar y rentabilizar los procesos.

      Uno de los objetivos más importantes de todo almacén es que la rotación de existencias sea continuada y fluida para que el movimiento del almacén sea continuo y no se interrumpa, ya que un retraso en la localización del producto puede ocasionar paradas en las cadenas de montaje o en las salidas de las mercancías para su distribución. Por otro lado, una buena ubicación y tratamiento de la mercancía hace que se pueda conservar en perfecto estado para su correcto mantenimiento antes de su consumo.

       Almacén de productos

      Por ello, para llevar a cabo de forma correcta la labor de almacenaje en la empresa hay que tener en cuenta, entre otras, las siguientes variables:

      1 Planificación. Determinar el tamaño del almacén, los productos y su rotación.

      2 Proveedores y el plazo de entrega. Ya que se debe tener en cuenta para la programación del movimiento del producto.

      3 Gestión. Hay que garantizar, dependiendo del producto, las situaciones idóneas para su almacenamiento en condiciones óptimas y el manteniendo de un orden y limpieza dentro del almacén.

      4 Gestión de la entrada y salida de la mercancía. Para que no se rompa el suministro de los productos.