TABLA 10. El diseño desde los modelos de producción
Fuente: Tomado de Koskela (2000, p. 89).
Como consecuencia de su análisis, el modelo TFV (transformación, flujo, valor), propuesto por Koskela, surgió como una teoría de la producción en la industria de la construcción. De su teoría se extractan los principios de producción, desde los puntos de vista de la transformación, de flujo y como generador de valor (Tabla 11).
TABLA 11. Principios de producción
Modelos de producción | Principios asociados |
Principio de transformación: eficiencia en las actividades que agregan valor | • Desagregar las tareas de producción• Minimizar el costo de las tareas desagregadas |
Principio de flujo: reducir las actividades que no agregan valor | • Reducir el Lead Time15• Reducir la variabilidad• Simplificación• Incrementar la transparencia• Incrementar la flexibilidad |
Principio de generación de valor: incrementar el valor hacia el cliente | • Garantizar la captura de todos los requerimientos del cliente• Garantizar la incorporación de los requerimientos del cliente en el flujo del proceso• Tener en cuenta los requerimientos en todos los entregables del proceso• Garantizar la capacidad del sistema de producción• Medir el valor entregado |
Fuente: Tomado de Koskela (2000, p. 90).
Los once principios heurísticos de Lean Construction
Dado que todas las actividades consumen recursos y como consecuencia generan costos, y que solo las actividades de conversión que transforman la materia prima en producto le agregan valor al producto final, el esfuerzo debería centrarse en la eficiencia de estas últimas y en la disminución o eliminación de los flujos que no agregan valor. Para mejorar los procesos de flujo y conversión, Koskela propone once principios heurísticos, algunos de ellos reconocidos como los más importantes de acuerdo con el enfoque de gestión donde se consideren. Por ejemplo, para el enfoque de calidad, la reducción de la variabilidad es muy importante, así como la reducción del tiempo de ciclo para el enfoque de gestión del tiempo y el aumento del valor es fundamental para la gestión basada en el valor. Algunos de estos principios guardan estrecha relación con otros y no podría definirse cuál es el más importante. Sin embargo, la materialización de cada principio debe ser considerado en los proyectos de construcción de una forma integrada, utilizando herramientas para que trasciendan del concepto hacia las buenas prácticas de mejoramiento del desempeño, considerado desde la visión de la nueva gestión de la producción.
TABLA 12. Principios heurísticos de Lean Construction
Principios Lean | |
1 | Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas) |
2 | Aumentar el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente |
3 | Reducir la variabilidad |
4 | Reducir el tiempo de ciclo |
5 | Simplificar el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces |
6 | Incrementar la flexibilidad del resultado del proceso |
7 | Aumentar la transparencia del proceso |
8 | Enfocar el control en el proceso completo |
9 | Introducir el mejoramiento continuo en el proceso |
10 | Mantener un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos |
11 | Hacer referenciación (benchmarking) |
Fuente: Elaboración propia.
Los principios descritos por Koskela como la ruta para la implementación de Lean en la construcción guardan estrecha relación con los principios del pensamiento Lean de Womack, como algunos autores lo han propuesto al enmarcarlos en las categorías de clasificación de este.
TABLA 13. Comparación entre los principios del pensamiento Lean (Womack) y Lean Construction (Koskela)
Principios del pensamiento Lean (Womack, 1992) | Principios de Lean Construction (Koskela, 1992) |
Valor | Aumentar el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente |
Reducir el tiempo de ciclo | |
Cadena de valor | Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas) |
Simplificar el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces | |
Enfocar el control en el proceso completo | |
Mantener un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos | |
Flujo | Reducir la variabilidad |
Aumentar la transparencia del proceso | |
Producción jalonada | Incrementar la flexibilidad del resultado del proceso |
Perfección | Introducir el mejoramiento continuo en el proceso |
Hacer referenciación (benchmarking) |
Fuente: Tomado de Schmidt, Pereira da Silva, Leite de Barros, Shinji, y Pascotto Salles (2015).
En este libro se considera que estos principios se convierten en una guía fundamental para la implementación de la filosofía Lean en la construcción. Por tal motivo, en la siguiente sección se considerarán uno a uno, estableciendo su definición, forma de aplicarlos y ejemplos de aplicación.
Descripción y aplicación de los once principios de Lean Construction
Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas)
Definición | Aplicación |
La producción incluye actividades que agregan valor (transformaciones o conversiones) y otras que no lo agregan (flujos). Se puede mejorar su eficiencia a partir de la reducción o eliminación de los flujos, ya que algunas actividades que de manera directa no agregan valor al cliente no pueden ser eliminadas, como la seguridad y salud en el trabajo, el orden y aseo del sitio, entre otras. | Sencillas herramientas como la medición de pérdidas o el Value stream mapping (VSM) pueden ser consideradas para identificar la aparición de actividades que no agregan valor en los procesos de construcción. La caracterización de procesos sumada a la observación y el registro de los tiempos dedicados a actividades de flujos pueden diagnosticar el porcentaje de actividades que no agregan valor y sus causas, para disminuirlas o eliminarlas. |
Ejemplo | |
Todas las actividades de producción en la construcción incluyen preparaciones de superficies, transportes, esperas por falta de materiales, equipos, supervisión,
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