Fases y procesos en artes gráficas. ARGP0110. Álvaro Torres Rojas

que...

      El programa de ripeo o Rip es el encargado de traducir la información de los píxeles de las imágenes o textos, en información de color para que la tinta sea vertida correctamente sobre el soporte final.

      Hablaremos entonces de software específico, en cuanto a procesos gráficos relacionados con nuestro estudio, a los últimos indicados y que a continuación extenderemos para su mejor comprensión.

      Conocemos como programas de diseño a aquellas herramientas de software que permiten la creación de imágenes visuales atractivas, tanto si hablamos de imágenes de tipo mapa de bits, tales como fotografías, o escaneos, como imágenes vectoriales, que no muestran píxel, y suelen crear formas geométricas complejas muy atractivas, que pueden conjugarse con textos o demás tipos de archivos además de entre sí, con un fin artístico, publicitario o comunicacional.

      Los más conocidos y utilizados son, en cuanto a retoque fotográfico o edición de mapa de bits, Adobe Photoshop, Gimp, Picasa o Corel Photo Paint.

      En cuanto a creación y edición de imágenes de tipo vectorial, podemos hablar de Adobe Illustrator, Corel Draw o, ya en desuso, Freehand, además de los dedicados a animación, como el Flash, o el Swiss, y los de imágenes en tres dimensiones, como el 3dstudio, AutoCAD (permite creación de planos en 2d y 3d), Blender, Rhinoceros o Maya.

      Para hablar de maquetación editorial, nos referiremos a los archiconocidosIn desing o Quark Xpress, como herramientas estrella.

Consejo

      Existen muchos más programas parecidos y de carácter gratuito para realizar este tipo de trabajos, pero antes de familiarizarnos y trabajar con ellos, debemos asegurarnos de la compatibilidad de sus archivos de salida con los otros genéricos y estandarizados universalmente, para la transmisión de los documentos.

      Pero cuando hablamos de términos tales como procesadoras o sistemas de pruebas, solo nos podemos referir a un sector de las artes gráficas: el de la impresión mediante el sistema de tipo offset.

      Hemos de saber que las impresoras de tipo offset se caracterizan por ser máquinas de tecnología de impresión indirecta, ya que se valen de unas planchas intermedias para estampar la impresión sobre el soporte.

      Este tipo de tecnología, basada en absorción o impermeabilidad de elementos líquidos, se sustenta en la ley natural de sustancias hidrofílicas o hidrofóbicas, (sustancias afines al agua o que, por el contrario, la rechazan) y es la causante de que exista este curioso fenómeno que permite que dos superficies planas (sin ningún tipo de relieve en el contenido que se pretende imprimir) realicen zonas de color y zonas en blanco sobre el soporte final.

      Esto se debe a que la plancha está compuesta por una base o cuerpo (generalmente aluminio o goma), una emulsión fotosensible que se aplica sobre su base y un revestimiento de su superficie. La emulsión, tras ser insolada, crea la imagen que se desea imprimir sobre la misma, a través de un fotolito donde está el cuerpo de texto o la imagen deseada. Durante el proceso de impresión, la plancha será impregnada tanto de agua como de tinta, pero por el proceso antes mencionado de las sustancias hidrofílicas o hidrofóbicas, será la zona donde se encuentre la imagen receptora de las tintas, y la que no, por el rechazo del agua a las pinturas grasas, zonas libres de impresión, y por tanto partes en blanco.

      Actualmente, la grabación de planchas se realiza desde equipos informáticos y, cada vez más, el fotolito está quedando en desuso, aunque bien es cierto que técnicas tales como la serigrafía siguen manteniendo este antiguo pero eficaz procedimiento como herramienta.

Sabía que...

      La serigrafía sigue un proceso similar al de la insolación de planchas de tipo offset, mediante el uso de emulsiones y fotolitos, que permiten establecer la trama de impresión sobre pantallas, que irán destinadas al soporte final.

      Este sistema, conocido como CTP (Computer To Plate), permite que ya no sea completamente necesario el empleo de procesos fotográficos, para la creación de las planchas de impresión ya que, mediante la tecnología informática, será desde un equipo u ordenador y un programa de ripeo desde donde se le mande la información a un puntero láser, que será el encargado de insolar y grabar sobre las planchas el motivo deseado. De este modo, se acelera el proceso y se alarga la vida de la propia plancha, siendo menos necesario el celo que hasta entonces se había de tener en el tratado y cuidado de las planchas de impresión.

      Aunque también es cierto que, como cualquier otro proceso, la filmación, aunque realizada por este novedoso sistema, requiere de un control idóneo, que es donde entra en juego el trabajo de las mencionadas procesadoras.

      Gracias a la procesadora de planchas se logra el proceso óptimo de insolación. La procesadora es la máquina encargada de efectuar dicha insolación o grabación de la imagen sobre la plancha virgen, antes emulsionada y que contiene los químicos y aditivos en condiciones de temperatura.

      Mediante este proceso conseguiremos una transferencia del punto óptima, ya que, al estar la procesadora conectada al equipo, y mediante un programa de ripeo, transfiere a la perfección la imagen sobre la misma, ofreciendo gran calidad y precisión y sin necesidad de fotolitos.

      Aunque es cierto que aún se realizan trabajos en offset mediante el antiguo sistema de planchas sin tener que ser procesadas, como ventaja en este caso podemos destacar un menor gasto en productos químicos, ya que las procesadoras son más precisas y efectivas que el proceso tradicional de emulsiones y fotolitos, y a la vez garantiza, gracias a esos químicos, una mejor limpieza y reutilización de las mismas, por lo que podemos considerar como desventaja, si seguimos el sistema de planchas sin procesar, una mayor dificultad para la limpieza y eliminación de los reactivos de la superficie de las mismas y, por tanto, una gran posibilidad de no poder reutilizar ni alargar la vida de las mismas en el tiempo.

      Podemos considerar, por tanto, como elemento primordial en la producción de planchas para impresión en offset, tanto tradicional como a través de procesadoras, a la emulsión como factor determinante.

Definición

      Emulsión

      Líquidos que, por su capacidad fotosensible, son aptos como material fotográfico, o para sistemas de traspaso de imágenes mediante serigrafía y de tipo offset.

      Además, existe un punto en común tanto para el sistema de tratado de planchas tradicional como el realizado a través de procesadoras conectadas al equipo, y es que esta emulsión, así como los revestimientos posteriores, deben ser extendidos de forma homogénea por toda la superficie de la plancha para que el trabajo sea realizado con éxito. Hablaremos entonces en este apartado de los sistemas de pruebas que llevaremos a cabo durante el proceso.

      Consideraremos como sistemas de pruebas todos los procesos e instrumentos que nos permitan garantizar la estabilidad del sistema de filmación de planchas, y que nos permitan controlar que cada plancha tratada va a entraren máquina en perfectas condiciones de uso para poder efectuar de modo correcto el trabajo a realizar.

      Para ello, efectuaremos constantes mediciones en distintas zonas de la superficie de la plancha para asegurarnos de características tales como la homogeneidad en el emulsionado y en el punto de trama en plancha. Uno de los procedimientos más habituales son los denominados en el argot del sector cuñas de control.

      Estas cuñas de control, diseñadas especialmente por cada fabricante, permiten el ajuste del láser, para establecer mejoras en su precisión. Podemos, cambiándolo desde la consola de la propia procesadora