Русский размер. Владислав Дорофеев

в сутки, сухопутного трубоукладчика – до 100 000 долл. Это означает экономию в десятки и сотни миллионов рублей, что превращает выксунские трубы в самые эффективные в мире, продаваемые по рыночным ценам.

      Цех – лидер по безопасности труда на ВМЗ-2018, о чем свидетельствует награда – золотая каска с золотым же лавровым венком.

      Евгений Залетин, начальник цеха ТЭСЦ-4, наголо бритый. Говорят, его любят рабочие. Застал его за составлением ежегодного отчета-2018 и презентации-2019. Презентации и отчеты ввел еще бывший директор ВМЗ Сергей Филиппов. Трудно было сделать только первую презентацию, дальше – легче. «Про Филиппова недоброжелатели говорили, что Филиппову делать нечего, ходит, ищет окурки. Но с этих окурков началась новая история завода».

      В ТЭСЦ-4 работает около 1500 человек. Там выпускают трубы 15 диаметров и с толщиной стенки 8–43 мм. Двенадцать диаметров на линии-1020, еще три – на линии-1420. Максимальная длина трубы– 12,2 м. На линии-1020 используется технология U-формовки трубы, на линии-1420 – пошаговая JCOE[3]. Линия-1020 запущена в 1992 г., на ней нельзя сделать трубу с толщиной стенки более 30 мм. Зато производительность на линии-1020 почти вдвое выше, чем на линии-1420. На линии-1020 план в сутки составляет 500 труб (около 7 000 т), план месяца – 50 000 т. Линия-1420 запущена в 2005 г. Линия-1420 сейчас работает два дня через два. Линия-1020 работает круглосуточно, постоянно. За последние 10 лет цех произвел 10,6 млн т ТБД. В 2018–2019 гг. наблюдается самое большое падение заказов на ТБД за 10 лет, до 700 000–800 000 т в год. Критическая граница – 500 000 т в год.

      Трубоэлектросварочный цех № 4 – трубное сердце ВМЗ. Оно стальное и умное. Здесь уверены: чтобы производить лучшие в мире трубы большого диаметра для трансконтинентальных трубопроводов, надо прежде хотеть этого.

      Первый мой проводник – Алексей Крошкин, начальник смены, в его смене 250–300 человек.

      Задача Крошкина – план и люди, то есть продукция и безопасность. Он из первого набора выксунского филиала МИСиСа, 1997 г. Начальником смены работает пять лет, до этого 10 лет был мастером.

      По словам Крошкина, заказы еще год назад упали до 30–40 % загрузки мощностей. Но сейчас идет подъем и людей возвращают из других подразделений.

      В операторской кабинке на линии формовки ТБД – три оператора, три вершителя судьбы трубы. Они главные, в их руках металл становится послушным. Это надо видеть, об этом надо знать. Удивительная сила преобразования бессмысленной материи в осмысленный порядок, аморфного и бесформенного материала – в осмысленный продукт посредством осмысленного труда.

      Звук сгибаемого в трубу листа – это могучий утробный стон и хруст. Сотрясается огромная махина пресса. Кажется, что пространство вокруг приходит в движение. Прощай, вольница. Будто сама природа сопротивляется натиску пресса. Хаос на моих глазах превращается в космического уровня продукт. Похоже, что оборудование скрипит, трещит, работает из последних сил – как и люди. Но люди могут уйти в отпуск, отдохнуть. А оборудование

3

JCOE – процесс формовки сварных труб большого диаметра, состоящий из стадий J-образной, С-образной и О-образный формы профиля. – Прим. ред.