Курс «Основы выбора и применения материалов для трубопроводной арматуры». Станислав Львович Горобченко

процедуры между полученными данными, сопоставляя их с теоретическими положениями. Поиск проводится в основном для поиска качественных, количественных закономерностей, используя анализ разницы в свойствах, разностные количественные оценки, включая степенные, например, правильно выбирая шкалы для визуализации найденных закономерностей.

      Подробнее эти вопросы мы будем обсуждать в рамках курса.

      1.4. Модуль 4. Инжиниринг сталей для литых корпусов криогенной арматуры

ОСНОВНЫЕ ТЕМЫ МОДУЛЯ

      Требования к корпусам криогенной арматуры. Расчеты свойств и уточнение требований к сталям.

      Литые хромомарганцевые стали и основные области легирующего комплекса для повышения комплекса механических и литейных свойств. Выбор сталей для корпусов криогенной арматуры. Оптимизация сталей.

      Документация на литейные хромомарганцевые стали. Паспорта сталей. Технологическая инструкция на шихту, выплавку, заливку, подготовку форм и стержней. Определение свариваемости сталей. Натурные испытания. Коррозионные натурные испытания.

      Проблемы внедрения литых хромомарганцевых сталей. Оценка состояния производственной системы. Тестовая эксплуатация. Совмещение с имеющимися производственными системами. Поиск решений и доработка. Правильный вход. Оптимизация литейной эффективности внедрения Cr-Mn сталей. Фракционная выплавка и разливка Cr-Mn сталей.

      Модуль 4 даст представление о практике инжиниринга и разработки литых сталей для криогенной арматуры, продемонстрирует последовательность действий для быстрого и эффективного внедрения сталей в промышленном производстве.

      С ростом промышленных масштабов использования криогенной техники в энергетике, металлургии, ракетной технике и др. увеличивается объем выпуска криогенного оборудования. Одним из основных направлений повышения производительности труда является снижение трудоемкости изготовления изделий без уменьшения надежности криогенных систем.

      Ответственным узлом криогенных установок, работающим в условиях гидравлических и термических ударов, является запорно-регулирующая арматура. В настоящее время для ее изготовления обычно используются аустенитные хромоникелевые деформированные стали типа 12Х18Н10Т. Использование традиционной технологии изготовления арматуры из деформированных сталей (в штампосварном и кованом варианте) связано со значительными затратами на операции ковки, механической обработки и сварки. Применение точного литья из этих сталей позволяет уменьшить трудоемкость изготовления деталей, но хладостойкость отливок остается ниже, чем у изделий после обработки давлением. Поэтому при температурах 77К и ниже приходится использовать корпуса арматуры из деформированных сталей. Практически нет разработанных литейных сталей, сочетающих высокую хладостойкость и технологичность.

      Выбор и оптимизацию составов можно проводить на основе