Производство заготовок. Трубы. А. С. Килов

Читать онлайн.
Название Производство заготовок. Трубы
Автор произведения А. С. Килов
Жанр Учебная литература
Серия
Издательство Учебная литература
Год выпуска 2007
isbn



Скачать книгу

обработки конструкционных материалов (литьем, обработкой давлением, сваркой и обработкой резанием). Наиболее распространенными являются две принципиально различные технологии производства труб. Первый способ: стальной лист или ленту сворачивают в трубу и сваривают по прямой линии или по спирали. Второй способ: нагретую до 1300 оС круглую заготовку прошивают на специальном винтовом стане в полую гильзу с толстыми стенками, которую затем раскатывают в длинную трубу с требуемой толщиной стенки. Так изготавливают бесшовные трубы.

      2.1 Производство сварных труб

      Сварные трубы получают из плоской заготовки – рулонов ленты, называемой штрипсом, или из листов, ширина которых обычно соответствует длине окружности трубы. Сварные трубы изготовляют несколькими способами: печной сваркой (встык или внакладку), электрической и газовой сваркой.

      Сварные трубы изготавливают с толщиной стенкой от 0,5 до 20 мм и диаметром более 2400 мм с хорошо выполненным прямым или винтовым швом (рисунок 6) и высоким качеством поверхности.

      Рисунок 6 – Виды труб

      2.1.1 Производство труб с продольным швом

      2.1.1.1 Производство труб печной сваркой

      Способом печной сварки изготовляют трубы на цепных и непрерывных станах главным образом встык диаметром от 10 до 114 мм при толщине стенки до 5 мм. Для печной сварки применяется малоуглеродистая сталь (С – 0,3 %).

      Процесс изготовления труб сваркой встык на цепных станах начинают с того, что у одного конца полосы обрезают углы, а сам конец загибают (рисунок 7). Затем заготовку 1 нагревают в печи до сварочной температуры 1300-1350 °C. После чего специальными клещами 3 захватывают за загнутый конец полосы (или приваренного стержня) и протягивают ее через воронку 2, в которой она одновременно сворачивается в трубу и благодаря давлению сваривается встык. При малых диаметрах труб к заготовке приваривается стержень. Окалина перед сваркой сбивается струей сжатого воздуха.

      Рисунок 7 – Схема процесса получения труб сваркой встык в печи

      В настоящее время сварку труб встык производят в непрерывных станах, состоящих из нескольких клетей (от 6 до12), в которых валки имеют круглые калибры. В этих станах размотанная с рулона лента вначале проходит роликовую правильную машину, а затем поступает в узкую длинную (до 40 м) газовую печь, где она нагревается до 1350 °C.

      По выходе из печи лента попадает в непрерывный прокатный стан, где она формуется в трубу и сваривается встык. После выхода из стана труба на ходу разрезается специальной пилой на куски требуемой длины (сейчас этот способ применяется реже).

      2.1.1.2 Производство труб электросваркой

      Большинство труб производят электросваркой, с использованием индукционной сварки токами высокой частоты, контактной сварки сопротивлением, сварки под слоем флюса и газовой сварки. При этом представляется возможным получать трубы с прямым или винтовым швом.

      Технологический процесс получения сварных труб