Гидропресс: эскизы, расчеты. Сергей Фёдорович Гаврилов

# ф 48 стр 15…

      Эквивалентное напряжение № 2 – B2

      B2=(Bo-Bom)+Br

      Эквивалентное напряжение № 3 – B3

      B3=(Bo+Bom)

      Результаты расчета фланца:

      Изгибное меридиональное напряжение во втулке = 162,31 МПа

      Радиальное напряжение в тарелке фланца = 17,75 МПа

      Окружное напряжение в тарелке фланца = 64,0 МПа

      Окружное мембранное напряжение в сечении втулки = 1,3 МПа

      Напряжение растяжения болтов = 107, 3367 МПа

      Эквивалентное напряжение № 1 = 225,0 МПа

      Эквивалентное напряжение № 2 = 178,8 МПа

      Эквивалентное напряжение № 3 = 163,6 МПа

      Примечание: Фланец сальника работает иначе, чем фланец трубного соединения.

      Воротник фланца сальника скользит, практически без зазора, по штоку,

      и не имеет возможности деформироваться изгибаясь, теряя форму.

      Эта особенность позволяет выдерживать повышенные нагрузки по отношению к трубному фланцу.

      Как видим – расчет по методике ГОСТу Р52857-2007… показывает большие значения напряжений, чем при расчете, использующем методику, приводимую И.А. Биргером..

      Примечание: Изменение коэф. Cf при изменении прокладочного коэф. m –

      не значительно. При m = 2,5 коэф. Cf = 0,7111… При m = 10 коэф. Cf = 0,99…

      ……..

      Расчет фланца дает ненадежные результаты.

      По методикам разных авторов результаты расчета разнятся по величине

      напряжений во фланце. В книге А.А Волошин Г.Т. Григорьев

      Расчет и конструирование фланцевых соединений, имеется ряд опечаток

      в формулах, что не позволяет рассчитать цельный фланец со втулкой.

      Проверка на макете уменьшенного размера тоже не дает верных результатов

      в виду одновременного действия напряжений по нескольким векторам, и разного нелинейного влияния изменения геометрических размеров на напряжения

      по разным векторам.

      В некоторых случаях размеры фланцев можно принимать по данным ГОСТ 19535-74 …

      Расчет вкладыша

      Расчет сдвигающего усилия на бронзовый вкладыш ( втулку ) нажимного фланца.

      Предположим износ направляющих С = 5 мм. Вылет плунжера при начале

      хода с рабочим усилием L = 2480 мм

      Угол отклонения от вертикали U = arctan ( C / L )… U = arctan ( 5 / 2480 )…

      U = 0,1155 градусов…

      Боковое усилие на вкладыш при усилии прессования F = 480000 кгс.

      Равно: Fb = F * tan ( U )…

      Fb = 480000 * 0,002016… Fb = 968 кгс.

      При коэф. трения « плунжер – вкдадыш » К = 0,2 ..

      Усилие, сдвигающее вкладыш Fs = Fb * K … Fs = 968 * 0,2 = 194 кгс.

      Усилие незначительное…

      Величина смещения плунжера во втулке: Cv = C * Lv / L… Cv = 5 * 350 / 2480…

      Cv = 0,7 мм.

      Где Lv = 350 мм – расстояние от центра вращения до края втулки.

      На край втулки создается усилие Fv = Fb * C / Cv… Fv = 968 * 5 /0,7…

      Fv = 6914 кгс.

      Такая нагрузка быстро выведет втулку из строя.

      Подобных зазоров, в направляющих ползуна, допускать нельзя..