Эксплуатация подшипников качения. В. А. Сидоров

площадь, занимаемая участком – 8 м²;

      – временной цикл прохождения подшипником всех операций контроля – 30 мин.;

      – температура рабочей среды в ваннах – 60…110° C;

      – потребляемая мощность – не более 12 кВт.

      2.3 Экономическая эффективность входного контроля подшипников

      Экономический эффект от внедрения стендов входного контроля подшипников качения на предприятиях-потребителях определяется следующими факторами:

      – увеличение межремонтного периода при эксплуатации механического оборудования на 10…12%;

      – увеличение срока службы подшипников в 2…3 раза и, соответственно, сокращение затрат на обслуживание на 5…7%;

      – исключение внеплановых остановок оборудования для замены изношенных или разрушенных подшипников.

      По имеющемся сведениям, при организации участка входного контроля подшипников качения и выполнения выборочного контроля подшипников на одном из предприятий за год было проверено 670 подшипников, количество отбракованных подшипников составило 49 шт. (7,3%) по следующим причинам.

      1. Размер (диаметр) внутреннего кольца в большом «отрицательном» допуске. Цанга не входит в посадочное отверстие – 13 шт.

      2. Радиальный зазор не соответствует нормативному (меньше или больше в несколько раз) – 12 шт.

      3. Тела качения в подшипнике заклинены (между сепаратором и телами качения нет зазора) – 14 шт.

      4. Превышение нормативного значения уровня виброускорения (эксцесса) – 6 шт.

      5. Превышение нормативного значения уровня виброускорения (эксцесса), сопровождающееся повышенным шумом и стуком подшипника – 4 шт.

      Несмотря на незначительную часть подшипников, отбракованных по параметрам вибрации, использование стенда входного контроля позволило рационально использовать возможности подшипников качения. Так, количество подшипников, рекомендованных для использования при частоте вращения до 1000 об/мин. (превышение нормативного значения уровня виброускорения (эксцесса)), составило 329 шт. (49,1%). Это позволило стабилизировать работу механического оборудования предприятия, исключив внезапные отказы. Наличие стенда входного контроля значительно сокращает количество бракованных подшипников, закупаемых предприятием-потребителем, что также снижает общие затраты предприятия.

      Заключение

      Комплексный анализ качества изготовления подшипников качения предполагает использование различных методов контроля и требует измерения нескольких диагностических параметров подшипников.

      Специальные стенды для входного контроля позволяют эффективно и оперативно отбраковывать некачественные подшипники и использовать только те, которые отвечают установленным требованиям. Эффективность применения данных стендов экономически оправдана тем, что установка бракованных подшипников на действующее оборудование может привести к аварийной остановке технологических процессов с соответствующими экономическими потерями. Установка качественных подшипников обеспечивает увеличение межремонтных