Курс Применение трубопроводной арматуры. Модуль Применение арматуры в производстве целлюлозы. Станислав Львович Горобченко

с заменой поршневых приводов на мембранные. Для этих целей выполняется:

      – проведение расчета или получение материального баланса (или получение данных из технологической схемы)

      – расчет допусков по процессам и определение критичных участков регулирования, где требования к точности выполнения задания значительно выше, чем у обычных контуров или где выход за пределы погрешности приведет к браку.

      – назначение новых допусков, усиление арматурой специального исполнения и мембранными приводами.

      – расчет экономического эффекта от снижения колебательности процесса за счет ужесточения допусков.

      6.2. Проведение моделирования и технологических расчетов с учетом необходимости дополнительного регулирования и корректировки настроечных параметров регуляторов по времени эксплуатации и увеличения пульсаций. Цели

      – Отстройка от резонансного накопления ошибки, характерного для каскадного исполнения системы сортирования.

      – Указание на возможные участки гармонических возмущений с резонансным увеличением амплитуды колебаний регулируемой переменной по сравнению с амплитудой возмущений.

      – Моделирование процесса на участке промывки и особенно очистки и сортирования.

      – Назначение новых требований к контуру регулирования, среднеквадратичному отклонению и типу арматуры, привода и позиционера для предотвращения резонанса, снижения виброактивности клапанов и др.

      – Оптимизация по параметру минимального значения среднеквадратичного отклонения.

      – Расчет экономического эффекта от снижения пульсаций и колебательности процесса.

      Примеры тем заданий для рабочих групп и проектных команд

      1. Пересчет арматуры по слабым местам процесса с целью установки новых регулирующих клапанов, более подходящих условиям процесса.

      2. Замена седельных клапанов:

      – Модернизация клапанов пароконденсатных систем взамен седельных; внедрение поворотных клапанов на пароконденсатные системы БДМ, КДМ.

      – Замена седельных клапанов на предприятиях по выпуску гофрокартона на гофроагрегатах.

      – Замена седельных клапанов на поворотные в системах подачи пара и отвода конденсата на теплофикационных системах предприятий.

      – Замена седельных клапанов на поворотные в общестанционном оборудовании ТЭС промышленных предприятий.

      3. Интеллектуальные решения для седельных клапанов.

      4. Организация расчета и включения в технологические схемы новых и специальных клапанов: специальные клапаны, поворотно-дисковые клапаны, клапаны- дозаторы для вихревых очистителей и песколовок, регулирующая арматура с шаговым электродвигателем для регулирования концентрации массы, клапаны, стойкие к гидроудару, прецизионные клапаны дозирования вместо дозирующих насосов или совместно с ними и др.

      5. Диагностика перед остановами для планирования запчастей, лизинг сложных клапанов с сервисным обслуживанием и др. (проводится