Курс «Современный ТРИЗ». Модуль «Алгоритм решения инжиниринговых задач АРИнЗ». Станислав Львович Горобченко

Особенности производства кальцинированной соды.

      Производство кальцинированной соды состоит из следующих этапов:

      – абсорбции и очистки рассола

      – карбонизации

      – фильтрации

      – кальцинации

      – дистилляции

      – гашения

      – обжига.

      Перейдем к клапанам.

      Регулирующие клапаны для основного оборудования содового производства.

      ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЕЧИ

      Состав исходных продуктов:

      Мел CaCO3, на сухое вещество не менее 96%

      SiO2 и нерастворимые в HCl примеси не более 2%

      Топливо – кокс не более 82%

      Зольность -10,5%

      влага – 5%

      Летучие – 2,0

      Сера 0,5%

      Известковые печи

      Температура в кожухе – не выше 70оС

      Давление – 200–350 мм вод ст.

      Вверху печи – 2–10.

      Печной газ

      Температура – не выше 150оС

      Содержание на абсолютно сухой газ

      СО2 -33–35%

      О2 0,5–1,5%

      СО 0,5–2,0%

      Пыли г\м3, не более 2,0

      Газ после электрофильтра

      Температура, оС:

      – На входе 30–35

      – На выходе 20–25

      Разрежение, кПа (70–100)

      Содержание СО2–32–34

      Пыли не более 10г\м3

      Участки регулирования

      – Регулирование известково-обжигательных печей предусматривает поддержание стабильной нагрузки печей с учетом потребности в негашеной извести и поддержание оптимальных параметров процесса.

      – Регулирование состоит из следующих подсистем:

      – Расход воздуха

      – Температура газа

      – Давление газа в верхней части печи и выброс диоксида серы в атмосферу посредством дроссельных заслонок, степень открытия которых изменяется с помощью регуляторов давления.

      – Регулирование подачи топлива.

      – Регулирование на участках дутьевых вентиляторов, электрофильтра, промывателей и пр.

      С учетом сказанного на этом участке сосредоточимся на стабилизации процесса. Они работают в стационарном режиме и, как правило, относятся к медленным процессам.

      ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА

      Получение известкового молока включает стадии гашения извести горячей водой и очистку известкового молока от крупных кусков необожженного карбонатного сырья, мелких зерен недопала, перекала и др. нерастворимых примесей.

      При регулировании решаются задачи соответствия нагрузки в отделении гашения потребности в дистилляции в известковом молоке, а также поддержание постоянной концентрации гидроксида кальция в известковом молоке.

      Участки регулирования:

      – Регулирование расхода нагретой промывочной воды (слабое известковое молочко) для гашения

      – Регулирование на участках промывки после сортировочного барабана

      – Регулирование конденсатора

      – Регулирование