Soldadura mig de acero inoxidable y aluminio. FMEC0210. Francisco José Soto Lara

       10. Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso

       11. Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones

       12. Formas de transferencia

       13. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: polaridad de la corriente, diámetro del hilo, intensidad de corriente, tensión, caudal de gas, longitud libre del hilo

       14. Selección del material de aporte

       15. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura

       16. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo

       17. Técnicas de control de la temperatura

       18. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado

       19. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura

       20. Medidas para evitar la contaminación y corrosión

       21. Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones

       22. Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido

       23. Resumen

       Ejercicios de repaso y autoevaluación

       Capítulo 3 Proceso de soldeo MIG para aluminio

       1. Introducción

       2. Formas de las juntas

       3. Normas para la preparación de chaflanes

       4. Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes

       5. Método de punteado y su proceso de ejecución

       6. Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: generador de corriente: máquina sinérgica. Unidad de alimentación de hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo

       7. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio

       8. Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura

       9. Útiles de sujeción

       10. Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo

       11. Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación

       12. Formas de transferencia

       13. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo

       14. Selección del material de aporte

       15. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo

       16. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo

       17. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado

       18. Limpieza final de la soldadura

       19. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura

       20. Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura

       21. Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones

       22. Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido

       23. Resumen

       Ejercicios de repaso y autoevaluación

       Capítulo 4 Proceso de proyección térmica por arco

       1. Introducción

       2. Fundamentos de la proyección térmica por arco

       3. Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos

       4. Metales base y metales de aporte

       5. Preparación