Курс «Трубопроводная арматура». Модуль «Полимерные седла поворотной арматуры». Станислав Львович Горобченко

добавок из материала (пластификаторов, стабилизаторов) и деструкция. К примеру, это может быть деполимеризация. К потере вакуумстойкости склонны полиэтилен, полипропилен, полиамиды. Оценка вакуумстойкости проводится по газопроницаемости, газовыделению и вакуумплотности.

      Газопроницаемость – это способность пропускать газ через уплотнитель. На газопроницаемость влияют состав, структура, природа газа, температура. Газопроницаемость меньше у полярных и линейных полимеров, выше у гибких макромолекул, при введении пластификаторов, и в меньшей степени при введении минеральных наполнителей.

      Абляция – разрушение материала, сопровождаемое уносом его массы газовым потоком.

      Ее характеризуют через абляционную стойкость. Она определяется устойчивостью к механической, тепловой и термоокислительной деструкции. Для линейных полимеров характерна низкая стойкость к деструкции и деполимеризации, для лестничных и сетчатых характерно структурирование и обезуглероживание. Для повышения абляционной стойкости материала, его армируют более теплопроводящими материалами, например, железом.

      Адгезия – это слипание разнородных тел из-за межмолекулярного взаимодействия. Это явление используется при нанесении пленок и покрытий. Для полимеров может встречаться и аутогезия – самослипаемость. Ее причинами являются адсорбция, электростатическое притяжение, диффузия макромолекул.

      ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ

      Пластмассы – массы, получаемые на основе органических полимерных связующих. Они способны при нагреве быть пластическими, а отверждаются при дальнейшем нагреве или охлаждении.

      Состав, классификация и свойства пластмасс.

      В состав пластических масс входят:

      1. Связующие (синтетические смолы, эфиры, целлюлозы) и наполнители – порошкообразные или волокнисты. При пропитке наполнителя связующими и их опрессовывании получается монолитная масса.

      2. Наполнители служат для повышения механических свойств, снижения усадки и придания специфических свойств.

      3. Пластификаторы повышают эластичность и облегчают обработку.

      4. Отвердители – амины

      5. Катализаторы – перекисные соединения для ускорения отвержения термореактивных полимеров

      6. Ингибиторы предохраняют массы от самопроизвольного отвержения

      7. Красители.

      Свойства пластмасс определяются составом компонентов, сочетанием компонентов и их количественным соотношением.

      Классификация пластмасс.

      Пластмассы классифицируют

      1. по типу связующего

      1.1. термопласты – удобны, усадка менее 1-3%, упруги, нехрупки, способны ориентироваться и иметь ориентационное упрочнение.

      1.2. реактопласты – хрупки, усадка до 10-15%, для повышения их свойств вводят усиливающие или пластифицирующие наполнители.

      2. По виду наполнителя

      2.1. порошковые (карболиты) – наполнителем