Каково это – быть сварщиком?. Валерий Александрович Алферов

понял. И все-таки как делать обратный валик? – настаивал я на своем.

      Технолог начал сварку на заранее подготовленной мной пластине в вертикальном положении, а я в маске смотрел, что он делает. Сергей подавал присадочную проволоку ближе к зазору[32], равномерно, небольшими капельками.

      – Всегда удерживай окошко перед подачей проволоки, – прямо в процессе сварки говорил он. – Если окошка не будет, ты, вероятнее всего, не будешь понимать, есть провар[33] или нет, не говоря уже об обратном валике.

      И я сам понял отличия между проваром заподлицо и обратным валиком. Чтобы сделать обратный валик, требовалось лишь чуть дольше выдерживать паузу после подачи проволоки и подавать чуть больше этой самой проволоки в зазор.

      – Я понял, что нужно делать, спасибо, – дружелюбно ответил Сергею, он улыбнулся и, прежде чем уйти к себе в кабинет, сказал на прощание:

      – Аргонодуговая сварка – самый востребованный вид сварки. Аргонщики ценятся везде и всегда, а знаешь почему? Потому что их ничтожно мало! В особенности толковых аргонщиков. Середняков-то хватает, но вот одаренных и трудолюбивых… их практически нет. Вот взять Колю Дергачева, он невероятно одарен, вот аргонщик так аргонщик, таких нужно ценить. Тренируйся и покажи, на что способен, – после чего пожал мне руку и удалился.

      «Надо же, – подумал я, – значит, самый востребованный вид сварки? Весьма интересно. Следовательно, необходимо тренироваться намного больше, чтобы стать профессионалом. Выкраивать любое свободное время, чтобы аргонить и совершенствовать навыки, которых пока, конечно, нет».

      В один из таких дней, пока я готовил себе очередную катушку 57*6, чтобы заварить аргоном, к нам в учебный цех зашел монтажник, которого все называли Часовский из-за того, что он жил в селе Часово. Я как раз собирался уже делать прихватки на заготовленных катушках, но решил у него спросить:

      – Слушай, ты же очень давно уже работаешь со сварщиками, подскажи, сколько лучше всего делать прихваток на такой вот трубе? И какой длины они должны быть?

      – Значит, смотри, делаешь маленькие прихватки, буквально по 5–7 мм, через каждые 15 мм, и будет шикарно.

      – А они разве не потрескаются, когда начну варить? – с некоторой долей скепсиса спросил я.

      – Ничего не потрескается, делай, как я говорю, и все будет нормально, – с максимальной уверенностью ответил он.

      Ну, так я и сделал: малюсенькие прихватки, их, наверное, было штук десять. Мне этот метод показался очень сомнительным. Все закончилось тем, что, когда я начал варить корень, почти все прихватки лопнули и стык сжало. Вывод: делайте нормальные прихватки длиной по 15–20 мм, чтобы они не лопались.

      С каждым днем занимался аргоном все интенсивнее, потому что появилась ясная цель: стать профессиональным аргонщиком. Я варил даже в обед, пока другие спали и отдыхали. Но этот энтузиазм длился не слишком долго, так как в мае Василий Николаевич мне сообщил:

      – Хочу отправить тебя в командировку, в город Салават, на два месяца. Тебя и еще пару-тройку парней, с кем работаешь в цеху.

      – Я поеду как

32

Зазором можно назвать небольшой промежуток между деталями для хорошего проплавления.

33

Если технически, то провар – это сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла.