Товароведение и экспертиза текстильных товаров. О. М. Калиева

Как оцениваются разрывная нагрузка, удлинение при разрыве, гигроскопичность волокон?

      6. Каковы отличия в строении и химическом составе хлопка и льна, шерсти и натурального шелка?

      7. Какие особенности строения имеют шерстяные волокна – пух, переходный волос, ость и мертвый волос?

      8. Какие положительные и отрицательные свойства характерны для целлюлозных и белковых волокон?

      9. Почему шерстяные волокна целесообразно использовать для зимнего ассортимента тканей, а льняные, хлопковые и натуральный шелк – для летнего?

      10. Какие дефекты могут быть у натуральных волокон и какое влияние они оказывают на качество тканей?

      11. В чем сущность процесса получения химических волокон?

      12. С какой целью производится вытяжка волокон при их формировании?

      13. Каковы отличия в получении искусственных и синтетических волокон?

      14. Какие волокна относят к искусственным? Укажите их положительные и отрицательные свойства.

      2 Производство тканых материалов

      2.1 Виды текстильных нитей

      Текстильные изделия, используемые для изготовления одежды, получают различными способами – с помощью ткачества, вязания или другими способами из различных видов нитей – пряжи, комплексных и мононитей (рисунок 14).

      Рисунок 14 – Виды текстильных нитей

      Непряденые нити – нити, получаемые без прядения из волокон неограниченной (комплексной нити и мононити).

      Комплексные нити состоят из некоторого числа продольно сложенных элементарных нитей, соединенных скручиванием (химические нити) или склеиванием (шелк-сырец).

      Мононить представляет собой одиночную нить, не делящуюся в продольном направлении без разрушения, пригодную для непосредственного использования в производстве текстильных материалов.

      Пряжей называют текстильную нить, состоящую из более или менее распрямленных волокон ограниченной длины, соединенных скручиванием в процессе прядения.

      Прядение представляет собой совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы изготавливается пряжа [7, c 26-35].

      2.2 Основные процессы прядения

      Волокнистая масса натуральных волокон после сбора и первичной обработки поступает на прядильную фабрику. Здесь из относительно коротких волокон вырабатывают непрерывную прочную нить – пряжу. Этот процесс называют прядением. Процесс прядения состоит из нескольких стадий (рисунок 15).

      Рисунок 15 – Технологический процесс прядения

      Приемка волокон по качеству заключается в определении их толщины, длины, извитости, разрывной нагрузки и других показателей и последующем их сравнений с нормами стандартов на волокна.

      При подборе сырья и составлении смеси исходят из наиболее целесообразного использования сырья и придания тканям необходимых свойств за счет того, что недостатки одного вида сырья можно компенсировать достоинствами другого вида. При смешивании