Технология развития производственной системы. Повышение эффективности бизнеса по методике Lean Six Sigma. Александр Казинцев

вовлечение сотрудников в инициативы оптимизации.

      В наших процессах очень много различных проблем, создающих разные виды потерь. Самый правильный и эффективный способ борьбы с ними – научить сотрудников устранять дефекты непосредственно в месте их возникновения.

      Это предполагает правильную мотивацию и развитие потенциала сотрудников, обучение современным методам совершенствования процессов, создание системы тиражирования успешных решений и обмена лучшими практиками, профессиональную подготовку и карьерное развитие успешных руководителей проектов.

      ● Эффективное управление оптимизацией.

      Повышение успешности и результативности проектов оптимизации. Для этого необходимо обеспечить правильную постановку задач по улучшению КПЭ процессов, внедрение современных методов проектного управления, формирование кросс-функциональных команд на всех уровнях организационной структуры и оперативный контроль всех инициатив по совершенствованию процессов.

      Результаты системной оптимизации достаточно просто оценить: КПЭ процессов и подразделений целенаправленно улучшаются, инновационные решения внедряются дешевле, быстрее и успешнее, их бизнес-логика прозрачна, проблемы устраняются оперативно и на том же уровне управления, где обнаружены.

      Потери – катастрофический масштаб утраченных возможностей

      Производственная система последовательно и планомерно устраняет любые виды снижения ценности для клиентов, компании и сотрудников:

      ● теряем удовлетворенность клиентов при снижении качества продуктов и услуг;

      ● теряем доход из-за отказа клиентов от продуктов или услуг компании;

      ● теряем трудовые и материальные ресурсы, направляя их на исправление брака и ошибок;

      ● теряем время и силы сотрудников на нерациональные действия в процессе.

      Потери – это бесполезно потраченные ресурсы, неполученные выгоды или доходы, альтернативные издержки, разница между полученными результатами и результатами, возможными при правильном функционировании процесса.

      Потери могут превышать 40 % ресурсов процесса

      Потери ресурсов в наших процессах, к сожалению, очень велики и даже могут превышать 40 % общего объема. И это не уникальный случай, а весьма часто повторяющаяся ситуация в любой бизнес-деятельности.

      Банк, розничный бэк-офис. Исправление 15 типов ошибок требует больше 40 % рабочего времени сотрудников ключевого процесса. Этот объем трудозатрат составляет около 60 штатных единиц.

      Завод, производство материалов. Аварийные и избыточные плановые простои производственных линий приводят к потерям миллионов долларов дохода в год.

      Технические услуги, аварийное энергообеспечение. Потери из-за низкой эффективности вспомогательных процессов сопоставимы с доходами компании.

      Завод, машиностроение.