Практика безопасности при струйной очистке. Д. Ю. Козлов

давления, атмосферного воздействия и небрежного обращения. Сопла могут самопроизвольно выкрутиться из соплодержателя в результате сильного износа сопла и (или) соплодержателя. Разрыв абразивоструйного шланга является частым явлением, особенно в местах, где шланг сильно перегнут во время работы. Муфты и соплодержатели выходят из строя по следующим причинам:

      (А) муфты и держатели не правильно установлены на шланг;

      (Б) прокладки изношены или отсутствуют;

      (В) муфты изношены и не безопасно соединены;

      (Г) оборудование небрежно эксплуатируется в полевых условиях.

      Запрещен проезд любого транспортного средства по фитингам и шлангам. Всегда устанавливайте предохранительные тросы. Невыполнение этого условия приводит к получению травм, если изношенные или поврежденные муфты вдруг освободятся под давлением. При этом неожиданное высвобождение воздуха и абразива под давлением при неконтролируемом вращении шланга может нанести серьезный физический ущерб лицам, находящимся в непосредственной близости от проведения работ.

      Крабовые муфты и соплодержатель с прокладками.

      Чтобы избежать травм, требуется уделять особое внимание контролю состояния сопла, шлангов и соединений. Проводить ежедневные проверки сопла и соплодержателя на наличие повреждений и износ а необходимо. Следует правильно устанавливать муфты на шланг, обеспечивая герметичное уплотнение шланга и плотное прилегание шланга и муфты. Категорически не рекомендуется смешивание различных марок муфт. Всегда используйте правильный размер и тип винтов. Заменяйте прокладки соплодержателя каждые четыре часа. Проверяйте шланг ежедневно – на наличие мест с мягкой стенкой, которые указывают на износ. Не разрешайте транспортным средствам проезжать по шлангам или соединениям. Всегда устанавливайте шпунты в соединительных муфтах и тросы безопасности в каждом соединении воздушной линии. При наличии утечек в соплодержателе, муфтах или шлангах работы необходимо немедленно остановить до устранения недостатка.

      Операторы и окружающий персонал

      При проведении абразивоструйных работ источниками риска являются сжатый воздух под высоким давлением, вылетающие из сопла абразивные частицы, примеси в воздухе для дыхания, токсичная пыль от размельчённого абразивного материала и покрытия, громкий шум от сопла и двигателя компрессора, перекладины и оборудование, от которого можно получить травму на рабочем месте, а также другие факторы.

      При производстве абразивоструйной очистки запрещается нахождение людей без средств индивидуальной защиты в радиусе 10 м от места работ.

      В процессе подготовки поверхности под окраску, включающей операции механической очистки и обезжиривания, имеют место следующие вредные для здоровья работающих воздействия:

      • шум;

      • пыль;

      • ударное воздействие частиц абразива;

      • пары