Сварочные работы. Практический справочник. Отсутствует

инжекторные;

      ✓ безынжекторные (в нашей стране производятся только горелки микромощности);

      4) по количеству пламени:

      ✓ однопламенные;

      ✓ многопламенные;

      5) по мощности пламени:

      ✓ микромощные (расход ацетилена 5–50 л/ч) Г1;

      ✓ малой мощности (25–600 л/ч) Г2;

      ✓ средней мощности (50–2200 л/ч) Г3;

      ✓ большой мощности (2200–7000 л/ч) Г4;

      6) по способу использования:

      ✓ ручные;

      ✓ машинные. Горелки выпускают с набором наконечников от 0 до

      7. Горелки Г1 и Г4 используются редко, поэтому наконечники к ним поставляются по специальному заказу. Наибольшим спросом пользуются малые и средние горелки. В комплект входят наконечники:

      ✓ Г2 – № 1, 2, 3 (№ 0 – по заказу);

      ✓ Г3 – № 3, 4, 6 (№ 1, 2, 5, 7 – по заказу).

      Конструкция инжекторной горелки наглядно представлена на рис. 15.

      6. Шланги (рукава) для подачи газа в горелку или резак. Рукава с нитяным каркасом изготавливаются по ТУ и в соответствии с назначением делятся на следующие классы:

      ✓ для подачи ацетилена, пропана, бутана или городского газа под давлением 0,63 МПа;

      ✓ для подачи жидкого топлива (керосина, бензина А-72 и др.) под давлением 0,63 МПа;

      ✓ для подачи кислорода под давлением 2 МПа.

      Рис. 15. Устройство инжекторной горелки: 1 – мундштук; 2 – наконечник; 3 – смесительная камера; 4 – инжектор;

      5 – кислородный вентиль; 6 – ниппель; 7 – ацетиленовый вентиль

      Таблица 5

      Основные параметры резиновых рукавов 

      Условное обозначение «Рукав I-16–0,63 ГОСТ 9356–74» расшифровывается следующим образом:

      ✓ I – класс;

      ✓ 16 – внутренний диаметр (выражен в мм);

      ✓ 0,63 – рабочее давление (МПа);